编辑:昊特小编 浏览:1705 时间:2023-06-29
1.项目地点:苏州
2.项目背景:该客户产品市场份额逐年稳步增加,现有产线产能已无法满足订单需求。为此专门针对大订单客户开通自动化生产专线,配合智能仓储技术提高产线的整体运转效率,以满足日益增加的产品需求。
3.项目环境:该项目仓库面积共计6600平方米,其中立库长63米;宽15米;高2.7米;拥有491个存储仓位,设计出入库综合效率>80托/小时。
4.客户痛点:
周转率低:仓库面积较小,多种原材料与半成品混合存放,严重影响周转效率。
人员密度大:产线有多道工序,操作员密集排布在产线上。
成本高:大量的人员与手动叉车造成生产成本增加
异味大:产品多道工序存在打胶,车间异味较重
5.自动化仓储:
四向车货架:使用岩棉板隔离房与其它工作区域分割,充电区在密闭空间内,(防爆、喷淋、自阻、报警装置等)
输送线:进出货、生产区、拆分区、打包区
运输设备:AGV
5.项目创新点:
1、仓库基本实现完全自动化
2、货物周转过程使用AGV等设备
3、可以实时监控设备工作情况
5、AGV/四向车、消防隔离房、输送线结合使用